阿苯達(dá)唑混懸液均質(zhì)機(jī)，阿苯達(dá)唑濕法研磨機(jī)，藥物中間體均質(zhì)機(jī)，藥物載體高速均質(zhì)機(jī)，混懸液高剪切均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機(jī)

  阿苯達(dá)唑?qū)儆陔y溶性物質(zhì)，既不溶于水也不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，只能溶于冰醋酸等酸中。目前阿苯達(dá)唑制劑應(yīng)用廣泛的是其片劑，畜牧業(yè)使用中，存在牲畜服用不方便，投服操作繁瑣，容易引起牲畜嘔吐，從而造成服用劑量不準(zhǔn)確而影響驅(qū)蟲效果。將難溶性藥物制成混懸劑是解決其上述弊端的有效途徑。阿苯達(dá)唑混懸液是將阿苯達(dá)唑用潤濕劑潤濕，利用表面活性劑的分散特性，助懸劑的助懸特性，在機(jī)械剪切力的作用下形成穩(wěn)定、均一的分散體系。

配制方法：

獸用阿苯達(dá)唑混懸液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

用適量注射用水將助懸劑制備成膠漿備用；

阿苯達(dá)唑加潤濕劑潤濕，研磨成糊狀，將上述1中制備的膠漿緩慢加入，邊加邊研磨均勻；

防腐劑用適量水溶解后，加入到上述2中獲得的混懸液，加入剩余的注射用水；

使用IKN高剪切研磨均質(zhì)機(jī)研磨，設(shè)備開到14000rpm，研磨十幾分鐘，混懸液可以研磨到10μm左右，且溶液性質(zhì)穩(wěn)定；

過濾、灌封、100℃滅菌30min，既得。

阿苯達(dá)唑混懸液均質(zhì)機(jī)是由膠體磨，均質(zhì)機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

研磨均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，而且它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以可以適用于很多場合。德國進(jìn)口設(shè)備，轉(zhuǎn)速14000rpm。

級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。

IKN均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。

均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

均質(zhì)機(jī)工作原理：

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：

?運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

?能使料液在擠研.強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。

?對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價值。

?用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。

?用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)

應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。

ERS2000系列高速高剪切均質(zhì)機(jī)參數(shù)選型表：

設(shè)備型號 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H 輸出轉(zhuǎn)速rpm 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s 馬達(dá)功率KW 進(jìn)口出口尺寸

ERS 2000/4 300~1,000 14,000 44 4 DN25 DN15

ERS 2000/5 1,000~1,500 10,500 44 11 DN40 DN32

ERS 2000/10 3,000 7,300 44 30 DN50 DN50

ERS 2000/20 8,000 4,900 44 45 DN80 DN65

ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125

ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

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