多西他賽納米注射液均質(zhì)機，納米注射液均質(zhì)機，納米乳液均質(zhì)機，醫(yī)藥乳液均質(zhì)機，醫(yī)藥注射液均質(zhì)機

多西他賽屬于***，其適應(yīng)癥為晚期**、非小細胞******。效果優(yōu)于以往任何其他藥物，且耐受性良好，是****常用的藥物之一。由于其水中溶解度很低，目前市售制劑以吐溫80-乙醇為復(fù)合溶媒。由于大量的吐溫80在體內(nèi)可引發(fā)較嚴重的急性**，給醫(yī)護人員及 **帶來不便和痛苦。

納米乳劑是指粒徑在10-1000nm的乳滴分散在另一種液體中形成的膠體分散系統(tǒng)。

多西他賽注射液生產(chǎn)工藝:取多西他賽用適量乙醇完全溶解，依次加入中鏈油、吐溫80、大豆磷脂,攪拌均勻。然后將乙醇蒸發(fā),制成含藥油相;注射用水為水相。將水相緩慢加入到油相中,充分攪拌,得到初乳。將初乳通過高剪切均質(zhì)機，進行均質(zhì),轉(zhuǎn)速12000rpm,循環(huán)5次,調(diào)ph值為中性,得到終乳。

多西他賽終乳液的品質(zhì)體現(xiàn)在離心后,不分層、不沉淀、不絮凝、不破乳。采用IKN三級高剪切均質(zhì)機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,進行處理終乳離心后,產(chǎn)品穩(wěn)定、均勻。

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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

三級高剪切均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

醫(yī)藥均質(zhì)機的特點:

1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、無死角，物料通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理,達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單,維修方便。

ERS2000系列與同類設(shè)備的對比：

• 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力,提高了輸送能力，減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。

• 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒2槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加徹底。多西他賽納米注射液均質(zhì)機，納米注射液均質(zhì)機，納米乳液均質(zhì)機，醫(yī)藥乳液均質(zhì)機，醫(yī)藥注射液均質(zhì)機

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