蘭瑞肽混懸液高速分散機(jī)，注射用醋酸奧曲肽高速剪切乳化機(jī)，醋酸奧曲肽可生物降解的聚合物膠體磨，臀部肌肉注射液衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)

醋酸奧曲肽微球高速乳化機(jī)性能特點(diǎn)

近十幾年來,藥物控釋微球在醫(yī)藥領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。(1)作為各種藥物的控釋及多途徑給藥制劑,如可用作注射、口服、鼻腔吸入等多途徑使用;(2)作為各種化學(xué)栓塞制劑發(fā)揮栓塞及控釋雙重功能;(3)作為抗原的載體實(shí)現(xiàn)一次注射達(dá)到長(zhǎng)期免疫作用。

控釋微球中活性藥物可以是疏水性的也可是親水性的藥物，其中多肽蛋白質(zhì)作為一類新型藥物隨生物工程技術(shù)的發(fā)展引起人們高度的重視。

制備PLA及PLGA控釋微球常采用的方法是水包油(O/W)乳液-溶劑蒸發(fā)法,但用這種方法制備包埋多肽蛋白質(zhì)類水溶性藥物的控釋微球時(shí)，一方面因多肽蛋白質(zhì)的水溶性導(dǎo)致在制備過程中大量損失,藥物包埋率很低,另一方面多肽蛋白質(zhì)藥物會(huì)因接觸有機(jī)溶劑而變性失活。近年來發(fā)展了水包(油包水)(W/O/W)乳液一溶劑蒸發(fā)技術(shù)來制備多肽蛋白質(zhì)藥物的控釋微球。由于這種方法是使多肽蛋白質(zhì)藥物先溶于水中,然后再分散于有機(jī)相中,減少了多肽蛋白質(zhì)藥物與有機(jī)溶劑接觸發(fā)生變性失活的機(jī)會(huì),同時(shí)多肽蛋白質(zhì)藥物由內(nèi)水相擴(kuò)散到外水相需經(jīng)過一個(gè)有機(jī)層障礙,因而制備過程中藥物損失量減少。醋酸奧曲肽微球高速乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)

微球高速均質(zhì)乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

均質(zhì)乳化機(jī)工作原理:轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合

效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

乳化機(jī)特點(diǎn):

1,超高轉(zhuǎn)速(14000轉(zhuǎn),高于普通分散機(jī)4-5倍);

2,設(shè)備整體機(jī)身夾套設(shè)計(jì),可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對(duì)罐體和腔體進(jìn)行靈活控溫冷卻或加熱;

3,機(jī)械密封處采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,密封效果更好，壽命更持久，在保證機(jī)械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應(yīng)的情況下空轉(zhuǎn)一定時(shí)間也不會(huì)影響設(shè)備的使用，不損壞設(shè)備。

注射用醋酸奧曲肽高速剪切乳化機(jī)，蘭瑞肽混懸液高速分散機(jī)，醋酸奧曲肽可生物降解的聚合物膠體磨，臀部肌肉注射液衛(wèi)生級(jí)均質(zhì)機(jī)