相轉(zhuǎn)移催化劑合成環(huán)氧樹脂分散乳化機，水性環(huán)氧樹脂分散機,水性環(huán)氧樹脂乳化機,水性環(huán)氧樹脂均質(zhì)機

水性環(huán)氧樹脂具有*的附著性、穩(wěn)定性、耐化學藥品性、絕緣性及機械強度等廣泛用于涂、膠粘劑及復合材料等各個領域，選擇合適的設備才能制備高品質(zhì)的環(huán)氧樹脂乳液

影響環(huán)氧樹脂乳液分散結果的因素有以下幾點

1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2分散頭的剪切速率(越大，效果越好)

3分散頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

-在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60

分散機的剪切作用的強弱直接影響到*終細度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度,轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動速度就是*有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度(因為定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢(就象本領高強的武士能夠轉(zhuǎn)動*來抵擋射來的箭一樣)，因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，如果設備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過來又會聚集，使結果并不理想。那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢 學過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度一角速度X直徑Xπ，所以,為*工業(yè)生產(chǎn)用的分散機的轉(zhuǎn)速(角速度)一般只有3000rpm或者1500rpm,而實驗室分散機轉(zhuǎn)速有10000rpm或280000mpm之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，*終的效果也就接近了。從另一個角度來看，實驗室做試驗的特點是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應對應的少量的話，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線速度的負面影響，必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實驗儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

從以上可以看出,分散機的轉(zhuǎn)速(角速度)是要與實際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟性，一般的情況下18.SKW以下的常采用2極電機的3000rpm轉(zhuǎn)速,而22KW到5SKW通常為4極電機的1500rpm,超過75KW就可以考慮6極電機的1000pm了。上海依肯機械設備有限公司突破傳統(tǒng)的加工工藝,是我們的分散機的轉(zhuǎn)速*可以達到14000轉(zhuǎn),根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機機。其剪切速率可以超過200.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小。

ER2000三級高剪切乳化機的特點:

1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.1-1微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。2該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。3三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速

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