- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:德國(guó)
- 價(jià)格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
納米氫氧化稀土管線式高速分散機(jī),氧化鈰拋光液工業(yè)化高速分散機(jī),穩(wěn)定性強(qiáng)的氧化鈰拋光液,氫氧化稀土高速分散機(jī),氧化鈰高速分散機(jī),納米氫氧化稀土分散設(shè)備,管線式高速分散機(jī),高效率分散設(shè)備,德國(guó)進(jìn)口設(shè)備
淡黃或黃褐色助粉末,可用氫還原氧化鈰得到三氧化二鈰,其性能是做拋光材料、催化劑、催化劑載體(助劑)、紫外線吸收劑、燃料電池電解質(zhì)、汽車(chē)尾氣吸收劑、電子陶瓷等。
稀土拋光粉具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)拋光粉——鐵紅粉相比,不污染環(huán)境,易于從沾著物上除去等優(yōu)點(diǎn)。用氧化鈰拋光粉拋光透鏡,一分鐘完成的工作量,如用氧化鐵拋光粉則需要30~60分鐘。所以,稀土拋光粉具有用量少、拋光速度快以及拋光效率高的優(yōu)點(diǎn)。而且能改變拋光質(zhì)量和操作環(huán)境。

我國(guó)具有豐富的稀土資源,工業(yè)鈰資源的儲(chǔ)量高達(dá)1800萬(wàn)噸左右,而氧化鈰拋光材料因具備切削能力強(qiáng)、拋光時(shí)間短、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于許多方面,如對(duì)鏡頭、光纖、光學(xué)元件、硅片、ITO玻璃、手機(jī)玻璃、航空玻璃、集成電路基板等的拋光,已成為化學(xué)機(jī)械拋光的重要材料之一。
目前,我國(guó)集成電路生產(chǎn)所采用的拋光液幾乎全部為進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)較少,然而進(jìn)口拋光液售價(jià)高昂,從而增加了芯片的生產(chǎn)成本,特別是外企從我國(guó)進(jìn)口鈰鹽原材料,再將其加工制備成拋光液再轉(zhuǎn)賣(mài)給我們。國(guó)內(nèi)主要以生產(chǎn)拋光粉為主,能生產(chǎn)懸浮穩(wěn)定性較好拋光液的企業(yè)極少。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)拋光液存在分散穩(wěn)定性不佳,氧化鈰顆粒板結(jié)團(tuán)聚,從而導(dǎo)致拋光效率低,表面質(zhì)量差等問(wèn)題。制備高濃度氧化鈰拋光液時(shí),要求拋光液具有優(yōu)良的懸浮性與再分散性(拋光液底部的無(wú)明顯板結(jié)情況)。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,極高的表面處理質(zhì)量和無(wú)死角設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,高速分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)推薦表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
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