磁流變液高剪切研磨分散機(jī)，磁流變液緩沖劑濕法剪切機(jī)，高性能磁流變液潤(rùn)滑劑均質(zhì)機(jī)，MR流體納米高速膠體磨，進(jìn)口工業(yè)化超高速分散機(jī)

IKN研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

現(xiàn)階段磁流變液的研究還是主要關(guān)注在油基磁流變液上，而關(guān)于制備水基磁流變液的報(bào)道較少。近幾年，隨著磁流變拋光技術(shù)的發(fā)展，水基磁流變液的研究與開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。與其它載液相比“水不但成本低無(wú)污染”還能夠使微細(xì)磨料均勻地分散，同時(shí)水還具有良好的冷卻和洗滌潤(rùn)滑作用，并且可促進(jìn)拋光材料表面的水解，提高拋光效率，但是現(xiàn)有的水基磁流變材料磁性顆粒（一般為羰基鐵粉）密度大，與載液相容性差而容易沉降，特別是長(zhǎng)期靜置后易結(jié)塊且難再分散而失去磁流變性能。因此，開(kāi)展水基磁流變液穩(wěn)定性研究，開(kāi)發(fā)一種與載液相容性好，不易沉降結(jié)塊的水基磁流變液，對(duì)提高相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有十分重要的意義。

磁流體力學(xué)主要應(yīng)用于三個(gè)方面：天體物理、受控?zé)岷朔磻?yīng)和工業(yè)。

磁流變液高剪切研磨分散機(jī)，磁流變液緩沖劑濕法剪切機(jī)，高性能磁流變液潤(rùn)滑劑均質(zhì)機(jī)，MR流體納米高速膠體磨，進(jìn)口工業(yè)化超高速分散機(jī)

宇宙中恒星和星際氣體都是等離子體，而且有磁場(chǎng)，故磁流體力學(xué)首先在天體物理、太陽(yáng)物理和地球物理中得到發(fā)展和應(yīng)用。當(dāng)前，關(guān)于太陽(yáng)的研究課題有：太陽(yáng)磁場(chǎng)的性質(zhì)和起源，磁場(chǎng)對(duì)日冕、黑子、耀斑的影響。此外還有：星際空間無(wú)作用力場(chǎng)存在的可能性，太陽(yáng)風(fēng)與地球磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生的弓形激波，新星、超新星的爆發(fā)，地球磁場(chǎng)的起源，等等。

磁流體力學(xué)在受控核反應(yīng)方面的應(yīng)用，有可能使人類從海水中的氘獲取巨大能源。對(duì)氘、氚混合氣來(lái)說(shuō)，要求溫度達(dá)到5000萬(wàn)到1億度，并對(duì)粒子密度和約束時(shí)間有較高的要求。而使用環(huán)形磁約束裝置在受控?zé)岷朔磻?yīng)的研究中顯出較好的適用性和優(yōu)越性。
磁流體力學(xué)除了與開(kāi)發(fā)和利用核聚變能有關(guān)外，還與磁流體發(fā)電密切聯(lián)系。磁流體發(fā)電的原理是用等離子體取代發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，省去轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這樣可以把普通火力發(fā)電站或核電站的效率提高15～20%，甚至更高，既可節(jié)省能源，又能減輕污染。

飛行器再入大氣層時(shí)，激波、空氣對(duì)飛行器的摩擦，使飛行器的表面空氣受熱而電離成為等離子體，因此利用磁場(chǎng)可以控制對(duì)飛行器的傳熱和阻力。但由于磁場(chǎng)裝置過(guò)重，這種設(shè)想尚未能實(shí)現(xiàn)。

磁流變液一般是由載液、微米或亞微米尺寸的鐵磁性顆粒、穩(wěn)定劑等組成的懸浮體系。磁流變液的特點(diǎn)是:在無(wú)外加磁場(chǎng)時(shí)，磁流變液呈牛頓流體狀態(tài)，流動(dòng)性與載液基本相同。當(dāng)施加一外磁場(chǎng)后，體系粘度瞬間增大，從自由流動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)或固體狀態(tài)，體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度增加2～3個(gè)數(shù)量級(jí)。同時(shí)體系的熱力學(xué)、磁、光、聲等性質(zhì)也會(huì)發(fā)生大幅度的改變。其中體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度能夠受外加磁場(chǎng)的調(diào)控，隨著外加磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化而變化。磁流變液的這種粘度隨外加磁場(chǎng)發(fā)生變化的效應(yīng)被稱為磁流變效應(yīng)。磁流變液的另一個(gè)特點(diǎn)是：當(dāng)撤除磁場(chǎng)后，顆粒又能迅速地恢復(fù)到自由狀態(tài)，整個(gè)材料的粘度也相應(yīng)降低，重新呈牛頓流體狀態(tài)，這種完全可逆的變化能在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)完成。磁流變液的這一可控特性使其可以在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如機(jī)械、電子、航空航天、化工、能源、冶金、儀表、環(huán)保、醫(yī)療等。

CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，研磨分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

磁流變液高剪切研磨分散機(jī)，磁流變液緩沖劑濕法剪切機(jī)，高性能磁流變液潤(rùn)滑劑均質(zhì)機(jī)，MR流體納米高速膠體磨，進(jìn)口工業(yè)化超高速分散機(jī)