井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

1、主題內(nèi)容與適用范圍 

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志。 

2、引用標(biāo)準(zhǔn) 

  GB 9439 灰鑄鐵件 

  GB 1348 球墨鑄鐵件 

  GB 6414-86 鑄件尺寸公差 

3、術(shù)語 

3.1檢查井 

   通往地下設(shè)施（如自來水、排水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消火栓、閥門、環(huán)境衛(wèi)生等）的出入口。 

3.2檢查井蓋 

   檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。 

3.2.1支座 

  檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。 

3.2.2井蓋 

  檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口，需要時(shí)能夠開啟。 

3.3嵌入深度 

  支座支承面至支座頂面的高度。 

3.4縫寬 

  支座與井蓋之間的間隙 

3.5支座支承面 

  支承井蓋的支座平面。 

3.6井蓋接觸面 

  井蓋與支座支承面相接觸的平面。 

3.7檢查井蓋凈寬D（mm） 見圖一   圖二

支座孔口的內(nèi)切圓直徑。 

3.8試驗(yàn)荷載 （井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)）

  在測試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。

4、產(chǎn)品型號和標(biāo)記示例 

4.1鑄鐵檢查井蓋的編號由產(chǎn)品www.961718.com代號（JG），結(jié)構(gòu)型式：單（D）、雙層（S），主要參數(shù)：圓形井蓋的公稱直徑（mm）或方形、矩形井蓋的長（mm）×寬（mm），設(shè)計(jì)號四部分組成： 

4.2標(biāo)記示例 

 5、承載等級 

  檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個(gè)等級（見表1）。 

6、技術(shù)要求 

6.1原材料 

6.1.1檢查井蓋可使用下述材料制作。 

  a灰口鑄鐵。 

  b球墨鑄鐵 

6.1.2制作檢查井蓋所使用的原材料應(yīng)分別符合GB9439、GB1348的規(guī)定。 

6.2檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。 

6.3井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表2的要求。 

6.4支座支承面的寬度應(yīng)符合表3的要求。 

6.5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于40mm，輕型檢查井蓋應(yīng)不于30mm。 

6.6井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于3mm。 

6.7井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。 

6.8井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB6414的要求。其公差等級應(yīng)不低于GB6414-86 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。 

6.9井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。 

6.10檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。 

6.11井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。 

7試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法 檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品（成套的井蓋與支座）進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。 

7.1試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表4的規(guī)定。 

7.2加載設(shè)備（井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) ）

7.2.1加載設(shè)備所能施加的荷載應(yīng)不小于500kN，其臺面尺寸必須大于檢查井蓋支座最外緣尺寸。測力儀器的誤差應(yīng)低于±3%。 

7.2.2試驗(yàn)裝置附件  a剛性墊塊 剛性墊塊尺寸應(yīng)為直徑356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 b橡膠墊片  在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，墊片厚度應(yīng)為6-10mm。 

7.3試驗(yàn)程序 

7.3.1調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。 

7.3.2在施加2/3試驗(yàn)荷載后，井蓋殘留變形的測量。 以1-3kN/s速度加載，加載到2/3試驗(yàn)荷載，然后卸載。此過程重復(fù)進(jìn)行5次。  次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過表4中的規(guī)定。