大骨料混凝土輸送泵

同家梁煤礦直銷(xiāo)大骨料混凝土輸送泵【廠家公司-報(bào)價(jià)-價(jià)格】

堵管原因分析：在一般狀況下，混凝土在泵送管道中間構(gòu)成柱狀流體，呈懸浮狀況流動(dòng)。流體表面包有一層水泥漿，水泥漿層作為一種光滑劑與管壁觸摸，骨料之間基本上不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)粗骨料中的某些骨料流動(dòng)受阻，后面的骨料流動(dòng)速度因受影響而逐步滯留，致使管道內(nèi)粗骨料構(gòu)成集結(jié)，支撐粗骨料的砂漿被擠走，余下來(lái)的空隙由小骨料添補(bǔ)。這樣，骨料密度增大，使該段管道內(nèi)調(diào)集物沿管道徑向脹大，水泥漿光滑層被損壞，運(yùn)動(dòng)阻力增大，速度變慢，直至流動(dòng)中止而導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

　判斷混凝土輸送泵堵管具體位置及處理方法：
　　A.進(jìn)料口處的堵塞現(xiàn)象：泵送動(dòng)作及液壓體系都正常，無(wú)反常動(dòng)靜和振蕩，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而阻塞。處理對(duì)策：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到結(jié)塊破損的效果，使混凝土回到料斗重新拌和，再正向泵送。如果按此種方法還是不能有效排除堵管現(xiàn)象，則需人工處理，予以掃除。
　　B.分配閥出料口處的堵塞現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中止，并且有反常動(dòng)靜，設(shè)備有較強(qiáng)振蕩，但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振蕩。掃除辦法：往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿，重復(fù)正、反向發(fā)動(dòng)泵，迫使通路翻開(kāi)。若是此法無(wú)效，也只能人工掃除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)物體。
     C.S管閥處堵塞現(xiàn)象：S管閥處阻塞是逐步構(gòu)成的，其主要緣由是泵送完混凝土后，沒(méi)有及時(shí)用高壓水沖刷，致使混凝土殘留在S管內(nèi)，天長(zhǎng)日久逐步加厚，堆積固結(jié)，形成阻塞。掃除辦法：泵送混凝土完畢后，必定要用高壓水將泵體和S管沖刷潔凈。當(dāng)沖刷無(wú)效時(shí)，可選用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至完全潔凈停止?！?/p>

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　　D.混凝土運(yùn)送管道堵塞現(xiàn)象：當(dāng)輸送壓力逐步增高，而料斗料位不降低，管道出口不出料，泵出現(xiàn)振蕩，管路也伴有激烈的振蕩和位移時(shí)，可判定是管道阻塞。阻塞部位的判別：阻塞通常發(fā)作在彎管、錐管，以及有振蕩的地段。此刻，可用小錘沿管路擊打，聲音沉悶處為堵塞處；聲音洪亮處為正常。用耳聽(tīng)，有沙沙聲為正常，有尖銳聲為阻塞處。掃除辦法：當(dāng)發(fā)作堵管時(shí)，應(yīng)立即采納重復(fù)進(jìn)行正、回轉(zhuǎn)泵的辦法，逐步使泵出口的混凝土吸回料斗從頭拌合后再運(yùn)送。也可用木錘敲擊的辦法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通；當(dāng)上述辦法無(wú)效時(shí)，說(shuō)明堵塞嚴(yán)重。查明阻塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖刷，待完全清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

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