調(diào)速定量給料秤

[編輯本段]皮帶秤分類

　　主要有機(jī)械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。后來出現(xiàn)了TTS型新型皮帶秤（三技秤）。 　　電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式 4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。 　　電子皮帶秤有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。

滾輪皮帶秤

　　　由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計(jì)數(shù)器和速度盤組成（圖1 ）。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時(shí)，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速為零，計(jì)數(shù)器不累計(jì)；當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，滾輪隨著重力變大向周邊移動，并帶動計(jì)數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。

電子皮帶秤

　　使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成（圖2 ）。稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模／數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器；運(yùn)算器對A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。 　　電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式 4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。 　　稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。 　　稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。 　　漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。 　　電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計(jì)量

TTS型新型皮帶秤（三技秤）

　　TTS型系列電子皮帶秤是在“基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型稱重控制顯示器”項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，拓延開發(fā)的新型電子皮帶秤系列產(chǎn)品。 　　TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品首次將分布、融合、數(shù)據(jù)庫三項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤產(chǎn)品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱（three technology scales）。 　　TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品采用了模型化計(jì)量原理，皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)彌補(bǔ)了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機(jī)的不同特征點(diǎn)上，從地域角度構(gòu)成了多傳感器信息感知系統(tǒng)；利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)從時(shí)域角度定量的反映稱重系統(tǒng)的狀態(tài)。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計(jì)量性能和皮帶秤環(huán)境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩(wěn)定性、高成本維護(hù)等長期和普遍存在的問題。 　　皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)是應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結(jié)構(gòu)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，利用已有的典型數(shù)據(jù)通過學(xué)習(xí)使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自行總結(jié)規(guī)則，達(dá)到令人滿意的融合效果。

[編輯本段]電子皮帶秤工作原理

　　電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運(yùn)動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

皮帶秤的工作原理圖

　　單托輥電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)： 　　單托輥皮帶秤精度：+/-0.5% 　　系統(tǒng)精度：± 0.125% 　　稱量范圍：0～8000t/h 　　皮帶寬度：500~2400mm 　　皮帶速度：0~4m/s 　　遠(yuǎn)傳傳輸：1000m 　　皮帶輸送機(jī)傾角：0～10° 　　工作條件和安裝條件： 　　環(huán)境溫度： 機(jī)械：-20℃～+50℃ 儀表： 0℃～40℃ 　　電源電壓： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪

[編輯本段]未來發(fā)展趨勢

　　隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機(jī)械式皮帶秤的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，而對速度、重量信號進(jìn)行放大處理及實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)算都可以放在電子儀表中完成，稱量精確度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了，因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機(jī)械式皮帶秤。但機(jī)械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，沒有機(jī)械式皮帶秤的昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。 　　回顧已經(jīng)走過的一百年歷史，我們看到皮帶秤的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，并且在各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的衡器中占據(jù)主導(dǎo)地位。展望未來，皮帶秤的發(fā)展應(yīng)該集中體現(xiàn)在以下幾個方面： 　　高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用； 　　類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中； 　　二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化； 　　皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實(shí)際應(yīng)用； 　　皮帶秤稱重理論的深入研究。

[編輯本段]安裝與使用維護(hù)

　　皮帶秤安裝要求說明 　　ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；同時(shí)皮帶秤 　　在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：

配料皮帶秤安裝要求

　　1.1.1：皮帶秤的環(huán)境要求 　?。?）：皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境 　?。?）：皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所 　　1.1.2皮帶固定要求

皮帶秤

　　(1)：皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。 　　(2)：在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。 　　(3)：皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。 　　(4)：皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動電機(jī)與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持 　　良好的同軸度。 　　(5)：當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。 　　1.1.2：皮帶秤對供料設(shè)備的要求 　　(1)：當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求 　　(2)：當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面 　　形狀以便于大塊物料的排除。 　　(3)：當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板 　　閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。 　　(4)：料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料 　　咀。 　　(5)：當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。 　　1.1.3：皮帶秤的空間位置 　　皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求： 　　(1)：皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后 　　沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。 　　(2):當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收 　　料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流

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