供應(yīng)TC1

TC1化學(xué)成分：
Fe 0.30
C 0.08  
N 0.05 
H 0.012
O 0.15Al 1.0～2.5  

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不過0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。(1)比強(qiáng)度高　　鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度接近普通鋼的強(qiáng)度，一些度鈦合金過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。(2)熱強(qiáng)度高　　使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。(3)蝕性好　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其蝕性遠(yuǎn)不銹鋼；對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的力強(qiáng)；對堿、氯化物、氯的物品、硝酸、等有優(yōu)良的腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的蝕性差。(4)低溫性能好　　鈦合金在低溫和溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。(5)化學(xué)大　　鈦的化學(xué)大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2％時，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小　　鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。