供應(yīng)TC3

成分：

【TC3】  Fe 0.30  C 0.08    N 0.05   H 0.015  O 0.15   Al 4.5～6.0  V 3.5～4.5  其他元素單一0.10    總和0.40

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)。其特性有強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高、蝕性好、低溫性能好、化學(xué)大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小。本司有完整的庫(kù)存：各種規(guī)格滿(mǎn)足不同行業(yè)要求；尺寸，常備庫(kù)存量大；依客戶(hù)要求供應(yīng)尺寸規(guī)格。

鈦合金的性能
    　　鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172
    5℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。 　　(1)強(qiáng)度高 　　鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些度鈦合金過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見(jiàn)表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。 　　
    (2)熱強(qiáng)度高　　使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。 　　(3)蝕性好 　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其蝕性遠(yuǎn)不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的力強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的物品、硝酸、等有優(yōu)良的腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的蝕性差。　　(4)低溫性能好 　　鈦合金在低溫和溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。 　　(5)化學(xué)大　　鈦的化學(xué)大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。 　　(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小　　鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）
    約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損