CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運(yùn)行時(shí)無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進(jìn)行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險(xiǎn)的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。 鍋爐特點(diǎn) 1、常壓熱水鍋爐采用多橫水管和沖天管結(jié)構(gòu)，煙氣阻力小，自然通風(fēng)，對(duì)無電地區(qū)特別適用。 2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢及進(jìn)行內(nèi)部檢查。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，附屬設(shè)備少，便于鍋爐檢查和維修。 4、鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便，占地面積小，基建投資省。 【CLSG型立式燃煤橫水管熱水鍋爐—安裝使用說明書】 一、簡(jiǎn)介     CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運(yùn)行時(shí)無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進(jìn)行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險(xiǎn)的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。 二、鍋爐特點(diǎn) 1、鍋爐采用多橫水管和沖天管結(jié)構(gòu)，煙氣阻力小，自然通風(fēng)，對(duì)無電地區(qū)特別適用。 2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢及進(jìn)行內(nèi)部檢查。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，附屬設(shè)備少，便于鍋爐檢查和維修。 4、鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便，占地面積小，基建投資省。 三、鍋爐安裝 1、安裝前應(yīng)檢查并清占鍋爐設(shè)備，各部件應(yīng)完損無缺。 2、安裝要有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備管工、鉗工、 起重工等，組織有關(guān)人員熟悉圖紙資料。 3、安裝地點(diǎn)要接近水汽地點(diǎn)，減少管路投資和散熱損失， 同時(shí)給水、排污方便，排污要接入地溝，以免沸水燙人。 4、按地基圖做好地基，并劃好鍋爐安裝基準(zhǔn)線。 5、煙窗安裝牢固，拉繩不得少于三根，穿過房面時(shí)要加防雨圈，各法蘭連接處要嚴(yán)密不漏。 6、根據(jù)圖紙和鍋爐布置的需要，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道、閥門、儀表及附件的安裝。 7、灰坑蓋板用戶自理，但要找平，不能大量漏風(fēng)。 四、基本要求 用戶應(yīng)根據(jù)鍋爐系統(tǒng)情況，制定有關(guān)鍋爐運(yùn)行、管理方面的規(guī)章制度，對(duì)司爐工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，司爐人員應(yīng)熟悉本鍋爐的結(jié)構(gòu)及與鍋爐有關(guān)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 五、使用說明 1、檢查和煮爐 （1）鍋爐使用和保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé)，司爐工要熟悉鍋爐結(jié) 構(gòu)。 了解鍋爐的性能和操作要求。 （2）鍋爐上水位表三分之二外，觀察水位有無下降，檢 查人孔、手孔、排污閥和清垢孔等處是否滲漏，有參漏時(shí) 應(yīng)消除。 （3）鍋爐各部件經(jīng)檢查證實(shí)安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量以鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制 成20%溶液，燃燒48小時(shí)，停止燃燒水溫降至700以 下。 （4）點(diǎn)火前檢查閥門是否開啟靈活可靠。 （5）檢查管接頭，閥門及爐門是否嚴(yán)密和開關(guān)靈活可靠。 2、點(diǎn)火和燃燒 （1）灰坑蓋板蓋好，不得大量漏風(fēng)。 （2）先在爐排上面放一層小木柴，點(diǎn)燃后再均勻撒上煤層，關(guān)上爐門，微開煙氣調(diào)節(jié)門。 （3）把煤從爐門投到爐排上后，應(yīng)將火面調(diào)整均勻，煤層 厚度保持在100-150mm，如煤上面有紅火，應(yīng)用新煤壓住，根據(jù)著火情況適當(dāng)調(diào)整煙氣調(diào)節(jié)門開啟程度。 （4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤燒穿形成風(fēng)洞量，應(yīng)及時(shí)消除，可用周圍的黑煤堵 住或投煤蓋住，以免破壞正常燃燒。 （5）爐排的通風(fēng)以從灰坑進(jìn)入為主，灰坑進(jìn)風(fēng)不宜過大，不然后造成過早的將爐排上紅煤燒完。如灰坑進(jìn)風(fēng)太少會(huì)使紅煤堆積，所以應(yīng)酌情調(diào)節(jié)灰坑蓋板開度。 （6）封爐時(shí)應(yīng)先出將碴，再將爐排上加適當(dāng)厚的新煤，關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門和灰坑蓋板，打開爐門并將水加到水位。 （7）封爐時(shí)爐排不能看見紅火，再啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，司爐工必須注意，水位要在低水線以上才能升爐，如水位在水位線以下，查明原因，待鍋爐冷卻后在進(jìn)水使用。 3、維修、保養(yǎng) （1）為了使鍋爐安全可靠，正常運(yùn)行及延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，提高鍋爐效率，對(duì)鍋爐進(jìn)行維修保養(yǎng)有著重要意義，一般維修保養(yǎng)期為六個(gè)月進(jìn)行小修，一年進(jìn)行大修。 （2）清除燃燒系統(tǒng)的煙垢和煙塵。 （3）清除水垢、渣垢。 （4）更換手孔及法蘭的密封墊片。 （5）對(duì)鍋爐本體和管路進(jìn)行油漆。 （6）在對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕或嚴(yán)重受損的零部件應(yīng)加以更換。 （7）進(jìn)行冷態(tài)水壓試驗(yàn)。 六、水質(zhì)要求 鍋爐水質(zhì)要求應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。 七、正常運(yùn)行 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合以下各條要求。 1、循環(huán)泵必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、熱水循環(huán)系統(tǒng)每小時(shí)泄漏量一般不超過系統(tǒng)水容量的1%》 3、正常操作 （1）爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密度均勻，呈亮黃色，沒有冷風(fēng)的火口，從煙囪冒出的煙呈淡黃色，爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱，產(chǎn)熱量在0.7Mw左右時(shí)，排煙溫度在250℃左右。 （2）必須不間斷的根據(jù)用熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷，用熱部 門應(yīng)與鍋爐房加強(qiáng)聯(lián)系，用熱量有變化時(shí)，能提前半小時(shí)通知鍋爐房。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增大時(shí)，增加開大自然通風(fēng)調(diào)節(jié)門，再加煤。 增減風(fēng)時(shí)主要是通過開大或關(guān)小自然通風(fēng)來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢并保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。 （3）燃料應(yīng)保持一定的水份，投入使用前均應(yīng)事先打堆澆水，澆水要均勻，一般應(yīng)手捏成松團(tuán)適宜，含水量在8%-10% 之間。 4、鍋爐房的清潔： （1）鍋爐房?jī)?nèi)保持清潔，不應(yīng)堆放其它雜物。 （2）注意室內(nèi)照明，使司爐工能清楚地看到各種儀表。 實(shí)做到以下工作。 （1）交接玉班的司爐工，要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，做好 交接班準(zhǔn)備。 （2）交接班的司爐要做到： A、鍋爐出水溫度正常。 B、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。 C、循環(huán)泵和補(bǔ)給水設(shè)備等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 D、鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。 E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。 （3）交接班雙方要做到交的徹底、接的認(rèn)真，同時(shí)將交接班的情況和問題記入運(yùn)行記錄簿。 八、排污 為去除鍋內(nèi)污泥及沉淀物，確保循環(huán)水品質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行定期排污。 1、排污可根據(jù)具體情況進(jìn)行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。 九、停爐 鍋爐停爐一般分下列情況： 1、間隔時(shí)間供暖，暫停爐（壓火），鍋爐壓火后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升，才能停止循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、正常停爐：必須使鍋爐出口水溫降到50℃以下，然后停泵，停爐前提前20-30分鐘停止供煤。 3、緊急停爐：如遇下列情況之時(shí)，就立即停爐。 （1）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部發(fā)生故障。 （2）鍋爐元件損壞，危及人員安全。 十、維護(hù)和保養(yǎng) 1.鍋爐在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)： （1）不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。 （2）鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。 2.鍋爐運(yùn)行每隔2－3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查。 3.鍋爐運(yùn)行每隔3－6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。 （1）對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。 （2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。 4.鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆。 5.爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。 （1）干保養(yǎng)法： 鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將10－30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8千克計(jì)算，共用40千克，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)將生石灰和盤取出。 （2）濕保養(yǎng)法： 鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方，不可采用濕保養(yǎng)法以免爐水損壞鍋爐。