型號
項(xiàng)目HQ-C1全自動層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制）
外形尺寸：12000＊2400＊1380mm
電源：AC380V三相四線
層壓面積：3200＊1800 mm
需要的壓力：0.6-1.0MPa
設(shè)備重量：15T
需要的冷卻水路流量 2L／min
層壓高度：25mm
設(shè)備總功率：55KW
技術(shù)指標(biāo)：
1.操作控制方式：手動／全自動
2.加熱方式：油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能
3.溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4.工作面積：3200＊1800 mm
5.工作區(qū)溫度均勻性：≤&plun;1.5℃
6.溫控：≤&plun;1℃
7.溫控范圍：30℃---180℃
8.抽氣速率：70升／秒
9.層壓時(shí)間：2---4分鐘（固化時(shí)間）
10.作業(yè)真空度：200—20Pa
11.抽空時(shí)間：4---6分鐘
功能特點(diǎn)
一、：
1.設(shè)置液壓鎖，設(shè)備意外掉電或開蓋到位時(shí)上蓋將自動鎖止于現(xiàn)行位置，不會墜落。操作人員的。
2.設(shè)置緊急按鈕開關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動。解除意外情況和進(jìn)行處理。
3.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空報(bào)警、下真空報(bào)警，缺水報(bào)警，共5套報(bào)警裝置，以工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，成品率。
4.設(shè)有緊急開蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長期因意外掉電而無法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無奈境地。
5.設(shè)備控制電路采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并系數(shù)。
6.設(shè)備周圍采用光柵及檢測組件的光電開關(guān)，了員工的性和減少了設(shè)備的故障率。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長使用壽命。
4.動力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開合動作更加平穩(wěn)，。
5.膠板褶皺結(jié)構(gòu)，延長膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結(jié)構(gòu)，在此平臺下部進(jìn)行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
7.上箱法蘭固定螺栓采用外露式，便于更換橡膠板。次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容。
四、性能特點(diǎn)：
1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對溫度的設(shè)定與控制。
2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良。
3.可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。
4.的觸摸屏操作平臺，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。
5.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設(shè)備配備有多處檢測開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放入加熱平臺上，按動合蓋開關(guān)即可，此設(shè)備將自動進(jìn)行層壓、固化，自動開蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。
6.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設(shè)備配備有多處檢測開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放在輸入平臺上，按動輸入開關(guān)即可，此設(shè)備將自動輸入組件到主機(jī)進(jìn)行封裝、固化，自動將其輸出到指定位置等待操作員進(jìn)行下一工序的處理，并自動進(jìn)行下一循環(huán)工作。
7.三級聯(lián)動結(jié)構(gòu)緊湊，輸入、輸出采用帶式結(jié)構(gòu)，了待壓組件的平穩(wěn)性要求。
售后服務(wù)：
1.公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊(duì)伍，專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)并負(fù)責(zé)到廠家維修維護(hù)設(shè)備。
2.公司還設(shè)有專門的工藝人員，針對新上的客戶進(jìn)行的技術(shù)培訓(xùn)，包括焊接、串片、鋪設(shè)、檢測、層壓、成品檢測等等。
3.公司常年備有設(shè)備配件，有償提供，滿足客戶需求。
4.公司對客戶的服務(wù)電話反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，并到達(dá)現(xiàn)場。
5.一年內(nèi)對設(shè)備保修，一年后收取材料成本費(fèi)。
主要配件：
1.控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2.溫度控制模塊：德國西門子
3.可編程控制器：德國西門子
4.氣動元件：臺灣亞德客德國西門子
5.真空泵：上海真空泵廠
6.觸摸屏：臺灣產(chǎn)品
項(xiàng)目HQ-C1全自動層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制）
外形尺寸：12000＊2400＊1380mm
電源：AC380V三相四線
層壓面積：3200＊1800 mm
需要的壓力：0.6-1.0MPa
設(shè)備重量：15T
需要的冷卻水路流量 2L／min
層壓高度：25mm
設(shè)備總功率：55KW
技術(shù)指標(biāo)：
1.操作控制方式：手動／全自動
2.加熱方式：油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能
3.溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4.工作面積：3200＊1800 mm
5.工作區(qū)溫度均勻性：≤&plun;1.5℃
6.溫控：≤&plun;1℃
7.溫控范圍：30℃---180℃
8.抽氣速率：70升／秒
9.層壓時(shí)間：2---4分鐘（固化時(shí)間）
10.作業(yè)真空度：200—20Pa
11.抽空時(shí)間：4---6分鐘
功能特點(diǎn)
一、：
1.設(shè)置液壓鎖，設(shè)備意外掉電或開蓋到位時(shí)上蓋將自動鎖止于現(xiàn)行位置，不會墜落。操作人員的。
2.設(shè)置緊急按鈕開關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動。解除意外情況和進(jìn)行處理。
3.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空報(bào)警、下真空報(bào)警，缺水報(bào)警，共5套報(bào)警裝置，以工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，成品率。
4.設(shè)有緊急開蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長期因意外掉電而無法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無奈境地。
5.設(shè)備控制電路采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并系數(shù)。
6.設(shè)備周圍采用光柵及檢測組件的光電開關(guān)，了員工的性和減少了設(shè)備的故障率。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長使用壽命。
4.動力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開合動作更加平穩(wěn)，。
5.膠板褶皺結(jié)構(gòu)，延長膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結(jié)構(gòu)，在此平臺下部進(jìn)行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
7.上箱法蘭固定螺栓采用外露式，便于更換橡膠板。次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容。
四、性能特點(diǎn)：
1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對溫度的設(shè)定與控制。
2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良。
3.可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。
4.的觸摸屏操作平臺，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。
5.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設(shè)備配備有多處檢測開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放入加熱平臺上，按動合蓋開關(guān)即可，此設(shè)備將自動進(jìn)行層壓、固化，自動開蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。
6.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設(shè)備配備有多處檢測開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放在輸入平臺上，按動輸入開關(guān)即可，此設(shè)備將自動輸入組件到主機(jī)進(jìn)行封裝、固化，自動將其輸出到指定位置等待操作員進(jìn)行下一工序的處理，并自動進(jìn)行下一循環(huán)工作。
7.三級聯(lián)動結(jié)構(gòu)緊湊，輸入、輸出采用帶式結(jié)構(gòu)，了待壓組件的平穩(wěn)性要求。
售后服務(wù)：
1.公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊(duì)伍，專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)并負(fù)責(zé)到廠家維修維護(hù)設(shè)備。
2.公司還設(shè)有專門的工藝人員，針對新上的客戶進(jìn)行的技術(shù)培訓(xùn)，包括焊接、串片、鋪設(shè)、檢測、層壓、成品檢測等等。
3.公司常年備有設(shè)備配件，有償提供，滿足客戶需求。
4.公司對客戶的服務(wù)電話反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，并到達(dá)現(xiàn)場。
5.一年內(nèi)對設(shè)備保修，一年后收取材料成本費(fèi)。
主要配件：
1.控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2.溫度控制模塊：德國西門子
3.可編程控制器：德國西門子
4.氣動元件：臺灣亞德客德國西門子
5.真空泵：上海真空泵廠
6.觸摸屏：臺灣產(chǎn)品
