型號(hào)
項(xiàng)目：HB-C3半自動(dòng)層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制）
外形尺寸：2560×2560×1270mm
電源：AC380V 三相四線
層壓面積：2200×2200mm
需要的壓力：0.6-1.0MPa
設(shè)備重量：4.8T
需要的冷卻水路流量：2L／min
層壓高度：25mm
設(shè)備總功率：33KW
技術(shù)指標(biāo)
1.操作控制方式：手動(dòng)／半自動(dòng)
2.加熱方式：油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能
3.溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4.工作面積：2200×2200mm
5.工作區(qū)溫度均勻性：≤&plun;1.5℃
6.溫控：≤&plun;1℃7.溫控范圍：30℃---180℃
7.抽氣速率：70升／秒
8.層壓時(shí)間：2---4分鐘（固化時(shí)間）
9.作業(yè)真空度：200—20Pa
10.抽空時(shí)間：4---6分鐘
功能特點(diǎn)：
一、：
1.設(shè)置氣動(dòng)鎖缸閥，設(shè)備意外掉電或開(kāi)蓋到位時(shí)上蓋將自動(dòng)鎖止于現(xiàn)行位置，不會(huì)墜落。操作人員的。
2.設(shè)置緊急按鈕開(kāi)關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動(dòng)。解除意外情況和進(jìn)行處理。
3.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空?qǐng)?bào)警、下真空?qǐng)?bào)警，缺水報(bào)警，共5套報(bào)警裝置，以工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，成品率。
4.設(shè)有緊急開(kāi)蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開(kāi)層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長(zhǎng)期因意外掉電而無(wú)法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無(wú)奈境地。
5.設(shè)備控制電路采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并系數(shù)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長(zhǎng)使用壽命。
4.動(dòng)力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開(kāi)合動(dòng)作更加平穩(wěn)，。
5.膠板褶皺結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在此平臺(tái)內(nèi)部穿孔式油路循環(huán)系統(tǒng)，了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
三、應(yīng)用特點(diǎn)：可進(jìn)行性層壓、固化，也可進(jìn)行二次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容。
四、性能特點(diǎn)：
1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對(duì)溫度的設(shè)定與控制。
2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良
3.可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。
4.的觸摸屏操作平臺(tái)，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。
5.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺(tái)設(shè)備配備有多處檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放入加熱平臺(tái)上，按動(dòng)合蓋開(kāi)關(guān)即可，此設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行層壓、固化，自動(dòng)開(kāi)蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。
主要配件
1.控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2.溫度控制模塊：德國(guó)西門(mén)子
3.可編程控制器：德國(guó)西門(mén)子
4.氣動(dòng)元件：臺(tái)灣亞德客德國(guó)西門(mén)子
5.真空泵：上海真空泵廠
6.觸摸屏：臺(tái)灣產(chǎn)品
項(xiàng)目：HB-C3半自動(dòng)層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制）
外形尺寸：2560×2560×1270mm
電源：AC380V 三相四線
層壓面積：2200×2200mm
需要的壓力：0.6-1.0MPa
設(shè)備重量：4.8T
需要的冷卻水路流量：2L／min
層壓高度：25mm
設(shè)備總功率：33KW
技術(shù)指標(biāo)
1.操作控制方式：手動(dòng)／半自動(dòng)
2.加熱方式：油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能
3.溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4.工作面積：2200×2200mm
5.工作區(qū)溫度均勻性：≤&plun;1.5℃
6.溫控：≤&plun;1℃7.溫控范圍：30℃---180℃
7.抽氣速率：70升／秒
8.層壓時(shí)間：2---4分鐘（固化時(shí)間）
9.作業(yè)真空度：200—20Pa
10.抽空時(shí)間：4---6分鐘
功能特點(diǎn)：
一、：
1.設(shè)置氣動(dòng)鎖缸閥，設(shè)備意外掉電或開(kāi)蓋到位時(shí)上蓋將自動(dòng)鎖止于現(xiàn)行位置，不會(huì)墜落。操作人員的。
2.設(shè)置緊急按鈕開(kāi)關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動(dòng)。解除意外情況和進(jìn)行處理。
3.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空?qǐng)?bào)警、下真空?qǐng)?bào)警，缺水報(bào)警，共5套報(bào)警裝置，以工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，成品率。
4.設(shè)有緊急開(kāi)蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開(kāi)層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長(zhǎng)期因意外掉電而無(wú)法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無(wú)奈境地。
5.設(shè)備控制電路采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并系數(shù)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長(zhǎng)使用壽命。
4.動(dòng)力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開(kāi)合動(dòng)作更加平穩(wěn)，。
5.膠板褶皺結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在此平臺(tái)內(nèi)部穿孔式油路循環(huán)系統(tǒng)，了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
三、應(yīng)用特點(diǎn)：可進(jìn)行性層壓、固化，也可進(jìn)行二次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容。
四、性能特點(diǎn)：
1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對(duì)溫度的設(shè)定與控制。
2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良
3.可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。
4.的觸摸屏操作平臺(tái)，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。
5.采用人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺(tái)設(shè)備配備有多處檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員需將組件放入加熱平臺(tái)上，按動(dòng)合蓋開(kāi)關(guān)即可，此設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行層壓、固化，自動(dòng)開(kāi)蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。
主要配件
1.控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2.溫度控制模塊：德國(guó)西門(mén)子
3.可編程控制器：德國(guó)西門(mén)子
4.氣動(dòng)元件：臺(tái)灣亞德客德國(guó)西門(mén)子
5.真空泵：上海真空泵廠
6.觸摸屏：臺(tái)灣產(chǎn)品
