1.測量主機采用X、Y、Z、C四坐標閉環(huán)伺服數(shù)控測量系統(tǒng)、四軸聯(lián)動。
2.旋轉(zhuǎn)工作臺采用直驅(qū)電機驅(qū)動,閉環(huán)控制,高測量和雙向重復(fù)定位。
3.X、Y、Z三軸采用THK高直線導(dǎo)軌,行走高,剛性高,
4.X、Y、Z三軸采用直線電機驅(qū)動,運動響應(yīng)快,動態(tài)特性好。
5.采用控制系統(tǒng),可控制坐標測量機運動,具有全自動掃描、自動測頭校準功能、自動測頭更換裝置(選配);測量過程閉環(huán)控制;微機控制全自動完成測量循環(huán),速度快;配有控制搖桿的手動控制面板,能夠手動控制各軸運動;
6.機座配有的空氣減震彈簧,穩(wěn)定(選配);
7.上架由電機拖動,配合高的轉(zhuǎn)臺,能快速定位工件;
8.軟件采用Windows平臺,界面友好,數(shù)據(jù)管理方便,測試簡單明了,清晰美觀;
9.采用數(shù)字掃描測頭系統(tǒng),提供檢測、數(shù)字化和輪廓掃描能力,能夠地擷取大量資料作為檢測或掃描用途;
10.可測量剃齒刀(普通剃齒刀、徑向剃齒刀)、插齒刀(直齒插齒刀、斜齒插齒刀、)、齒輪滾刀、蝸輪滾刀、蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪、齒頂圓>30mm的內(nèi)齒輪等工件的相應(yīng)參數(shù);
11.按GB/T10095.1-2001、ISO1328-1:1997標準對被測齒輪進行自動評定,合當前國內(nèi)、國際齒輪等級自動評定要求;可測量直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪的齒廓偏差(Fa、ffa、fha)、螺旋線偏差(Fβ、ff、fhβ)、齒輪誤差(Fp、Fpk、fpt)、徑向跳動(Fr)等;
12.并可根據(jù)用戶需求提供按DIN標準的等級自動評定和齒廓的K形圖、凸度(Ca)、螺旋線的鼓度(Cβ)及用戶設(shè)計齒形(齒向)公差帶方式進行評值。
二、技術(shù)規(guī)格:
可測范圍
模數(shù):0.5~20:
螺旋角:0°~90°
外徑:300mm
齒寬:800mm
工件長度:1000mm
上、下距:30~1000:mm
承重:500㎏
可測齒輪:ISO1328三級以下齒輪
工作行程
X軸(切向):460mm(+200㎜~-260㎜)
Y軸(徑向):345mm
Z軸(軸向):800mm
測量分辨率
X、Y、Z各線性軸:0.1:μm
C旋轉(zhuǎn)角:0.27″
使用環(huán)境
溫度:20&plun;1:℃
濕度:35%-65%
主機尺寸和重量
長×寬×高:1500×1715×2445(mm)
重量:約3300㎏
三、標準配置:
1.支機底座1套
2.操作桌1個
3.商用電腦1臺(17寸液晶顯示器)
4.激光打印機1臺
5.測頭配置:SD2單維數(shù)字測頭
6.測針:1031VS2-1.0Wφ1×10
1056VS3-1.5Wφ1.5×30
1103VS2-2.0Wφ2×20
1203VS2-3.0Wφ3×20
1267VS2-4.0Wφ4×50
7.內(nèi)六方搬手1套
8.芯軸2件
9.齒圈調(diào)整組件1套
10.大號帶動器1套
11.中號帶動器1套
12.小號帶動器1套
13.打印紙2包
14.熔斷絲4A三個
15.熔斷絲10A五個
16.使用說明書二本
17.裝箱單二份(與說明書合訂)
18.質(zhì)量合格證一份
19.軟件操作說明書二本(與說明書合訂)
20.直齒和斜齒圓柱齒輪測量軟件及備份一套







