壓提取方法是目前應用于植物提取物的方法，如西洋參中人參皂苷的常規(guī)提取方法有浸漬法［1］滲漉法，［2］煎煮法，［3］回流提取法，［4］索氏提取法，［5］近年來研究和開發(fā)的有聲提取法，［6］微波提取法，［7］臨界流體萃取等新技術(shù)。目前在西洋參皂苷的規(guī)模化生產(chǎn)中采用的基本上是常規(guī)提取工藝，這些方法不同程度的存在提取時間長，效率低，且由于長時間的加熱會造成皂苷的降低、損失等問題。采用具有現(xiàn)代技術(shù)特征的臨界流體萃取方法時，由于人參皂苷的、分子量大，提取效率很低。因此迫切需要“、、穩(wěn)定”的西洋參成分提取新工藝。
　　壓生物加工技術(shù)在食品、滅活、疫苗制取、蛋白質(zhì)改性、生化制藥等多方面都有很好的應用。近年來開始將壓技術(shù)應用于中藥成分的提取，并利用該技術(shù)提取了黃酮、皂苷、生物堿、多糖、揮發(fā)油等多種中藥成分。
　　
　　壓提取，也稱壓冷等靜水壓提取，它是在常溫下用100 PA以上的液體靜壓力作用于藥液上，使提取溶劑滲透到細胞內(nèi)，在預定壓力下保持一段時間使成分溶解平衡后卸壓，由于細胞內(nèi)外滲透壓力差突然，細胞內(nèi)的成分轉(zhuǎn)移到細胞外的提取液中，于是了提取成分的目的。與傳統(tǒng)的煎煮、回流提取等方法相比，壓提取在縮短提取時間、降耗、減少雜質(zhì)成分溶出的同時，了成分的收率。壓提取是在常溫下進行的，因此避免了因熱效應引起的成分結(jié)構(gòu)變化、損失以及生理降低，同時由于壓提取是在密閉環(huán)境下進行的，沒有溶劑揮發(fā)，不會對環(huán)境造成污染，因此該技術(shù)更加合“綠色”的要求。
　　本文研究了從西洋參根中提取皂苷的壓提取工藝，并且與熱回流、微波、聲、臨界 CO 2萃取等提取方法進行了比較，該提取工藝具有許多的優(yōu)勢。
　　
　　結(jié)論
　　1）壓能夠快速地提取皂苷
　　壓次應用于西洋參皂苷的提取，能夠溶劑的滲透、縮短成分的溶解平衡時間、溶質(zhì)的擴散速率，因而具有提取速率快，得率高的優(yōu)勢。通過試驗研究，得到了壓提取西洋參皂苷的工藝參數(shù)：提取溶劑為 70%的乙醇水溶液，提取壓力 200 M PA，溶劑與原料比例為 50∶1，保壓時間 2 m in.
　　2）提取產(chǎn)物生理好
　　壓提取過程中壓力每升高 100M PA，溫度大約升高 3℃。由于高壓容器和外界環(huán)境有著良好的熱交換，在整個提取過程中基本可以維持在室溫下進行，因而程度地保留了中藥材中生物物質(zhì)及各種營養(yǎng)成分的天然結(jié)構(gòu)，避免了因熱效應引起的成分變性、損失、藥理降低等問題。
　　
　　3）、
　　壓提取過程中，流體形變較小，在流體壓縮時消耗的能量較小，且提取過程溫度變化小，與周圍環(huán)境的熱量交換也很小。壓提取消耗的能量只有熱回流的 1%左右。由于提取時間較短，一臺容積為 50L 的壓設備處理西洋參原料的能力與 2 m3的臨界 CO 2萃取設備相當，與 3 m3的煮提機組相當，因此壓提取具有的特點。
　　4）工藝操作簡單、
　　壓提取技術(shù)使用的是液體傳質(zhì)，由于液體的可壓縮性小，因此壓提取設備的性和操作方便性遠高于臨界 CO 2萃取設備；壓提取的單元操作通過機械完成，操作簡單，適宜于規(guī)模化、現(xiàn)代化生產(chǎn)，將給植物成份提取行業(yè)帶來一場技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量升級，甚至會導至部份企業(yè)的洗牌。歡迎訂購和咨詢！