捏合機(jī)適用范圍:
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。
捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、硅膠等。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.捏合機(jī)由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料混合均勻。
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司的設(shè)計(jì),100%技術(shù),質(zhì)量。
3.捏合機(jī)調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機(jī)通常采用定速的設(shè)計(jì)方案,也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)成變頻器調(diào)速。

公司產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.本公司生產(chǎn)的泡泡糖捏合機(jī)采用日本的真空平衡箱結(jié)構(gòu),無填料磨損黑粒進(jìn)入缸體,物料純度,且能高的真空度,好的脫水效果;
2.泡泡糖捏合機(jī)出料方式一般采用螺桿擠出出料,可的減少人工和生產(chǎn)效率;
3.電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、軸承采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)品牌;
4.攪拌軸采用全實(shí)心結(jié)構(gòu),兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度,使其對(duì)物料不但有混合而且還要強(qiáng)烈的剪切作用。
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型號(hào) | 捏合缸(L) | 電機(jī)功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5~3 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2~5.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5~7.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5~11 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5~15 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 11~18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5~37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22~55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30~75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45~110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55~160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |











