WS-20電液伺服減震器綜合性能試驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)QC/T491-1999《汽車筒式減振器尺寸系列及技術(shù)條件》和QC/T545-1999《汽車筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，兼顧即將頒發(fā)的QC/T《汽車減振器技術(shù)條件與臺(tái)架試驗(yàn)方法》，由濟(jì)南東測(cè)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)制造。（圖片為參考）。
本試驗(yàn)臺(tái)充分考慮了新舊標(biāo)準(zhǔn)的兼容性，采用電液伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求的各類減震器性能測(cè)試。
各技術(shù)單元詳述如下：
二、 試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)單元功能與特點(diǎn)：
1、 20kN主機(jī) 1臺(tái)
兩立柱，立柱鍍硬鉻，立柱間距：≥500mm；
液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁，液壓缸調(diào)整試驗(yàn)空間；
可調(diào)整試驗(yàn)凈空間：1100mm；
2、 20kN直線伺服作動(dòng)器 1套
下置于主機(jī)中內(nèi)；
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：＋/-20kN；
作動(dòng)器行程：＋/-100mm（總行程200mm）；
3、 恒壓伺服泵站 1套。
流量70L/min，壓力21Mpa，功率30kW，電源380V，AC；
4、 管路系統(tǒng)：選用高壓軟管總成（美國(guó)Park）
5、 控制系統(tǒng)：1套。選用技術(shù)成熟的WinQuick型全數(shù)字液壓伺服控制器。
5.1 控制器主要組成：
計(jì)算機(jī)單元
力信號(hào)調(diào)理單元（DC）；
位移信號(hào)調(diào)理單元（DC）；
信號(hào)發(fā)生器單元；
伺服閥驅(qū)動(dòng)單元；
PC動(dòng)態(tài)伺服測(cè)控卡；
液壓控制單元；
要的I/O輸入輸出；
WinPWS測(cè)控軟件系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理軟件；
HPA4激光打印機(jī)；
5.2 控制器主要技術(shù)指標(biāo)
基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器；
控制方式：力、位移/變形全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)擾切換；
主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、隨機(jī)波、靜態(tài)加載斜波等；
試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨率：≥1/100，000，示值0.005FS.；
信號(hào)發(fā)生器：0.01%；
數(shù)據(jù)采集頻率：1KHz；
數(shù)據(jù)處理方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種國(guó)內(nèi)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求。
5.3
5.4汽車減振器綜合性能試驗(yàn)軟件模塊。
軟件系統(tǒng)根據(jù)QC/T545-1999《汽車筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法》要求，提供相關(guān)試驗(yàn)?zāi)K。主要有：
示功特性試驗(yàn)（阻力特性）：減振器在規(guī)定的行程和試驗(yàn)頻率下，兩端作相對(duì)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，繪制示功圖，自動(dòng)計(jì)算復(fù)原阻力與壓縮阻力。
速度特性試驗(yàn)：減振器在規(guī)定的行程和多種試驗(yàn)頻率下，兩端作相對(duì)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，其阻力（F）與速度（V）的關(guān)系構(gòu)成速度特性。軟件自動(dòng)繪制F-V速度特性圖。
耐久性測(cè)試：任意設(shè)置疲勞試驗(yàn)次數(shù)，試驗(yàn)次數(shù)到，試驗(yàn)自動(dòng)停止。
摩擦力測(cè)試：減振器以≤0.005m/s的速度移動(dòng)，測(cè)定摩擦力。
根據(jù)需要，還可以進(jìn)行溫度特性測(cè)試。
提供試驗(yàn)。
系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ)，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；
6、 試驗(yàn)附具。
根據(jù)用戶提供的減震器樣品設(shè)計(jì)制造。
7、配件。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN；
2、 試驗(yàn)力示值±1%，范圍2%-100FS.
3、 系統(tǒng)頻率范圍：0.1-15Hz；
4、 系統(tǒng)試驗(yàn)速度：0.6m/s；
5、 作動(dòng)器行程：±100mm，示值±0.5%FS.
6、 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；
7、 伺服泵站：流量70L/min，壓力21Mpa，30kW，過(guò)濾3μ，電源AC380；
8、 控制器：全數(shù)字WinQuick液壓伺服控制器
10、 軟件系統(tǒng)：WinQuick軟件系統(tǒng)，帶減震器試驗(yàn)?zāi)K。
9、 試驗(yàn)空間（作動(dòng)器上端面至力傳感器下端面）：≥1100mm；
10、 試驗(yàn)空間調(diào)整方式：液壓升降、液壓鎖緊橫梁；
11、 數(shù)據(jù)處理方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗(yàn)要求；
本試驗(yàn)臺(tái)充分考慮了新舊標(biāo)準(zhǔn)的兼容性，采用電液伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求的各類減震器性能測(cè)試。
各技術(shù)單元詳述如下：
二、 試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)單元功能與特點(diǎn)：
1、 20kN主機(jī) 1臺(tái)
兩立柱，立柱鍍硬鉻，立柱間距：≥500mm；
液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁，液壓缸調(diào)整試驗(yàn)空間；
可調(diào)整試驗(yàn)凈空間：1100mm；
2、 20kN直線伺服作動(dòng)器 1套
下置于主機(jī)中內(nèi)；
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：＋/-20kN；
作動(dòng)器行程：＋/-100mm（總行程200mm）；
3、 恒壓伺服泵站 1套。
流量70L/min，壓力21Mpa，功率30kW，電源380V，AC；
4、 管路系統(tǒng)：選用高壓軟管總成（美國(guó)Park）
5、 控制系統(tǒng)：1套。選用技術(shù)成熟的WinQuick型全數(shù)字液壓伺服控制器。
5.1 控制器主要組成：
計(jì)算機(jī)單元
力信號(hào)調(diào)理單元（DC）；
位移信號(hào)調(diào)理單元（DC）；
信號(hào)發(fā)生器單元；
伺服閥驅(qū)動(dòng)單元；
PC動(dòng)態(tài)伺服測(cè)控卡；
液壓控制單元；
要的I/O輸入輸出；
WinPWS測(cè)控軟件系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理軟件；
HPA4激光打印機(jī)；
5.2 控制器主要技術(shù)指標(biāo)
基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器；
控制方式：力、位移/變形全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)擾切換；
主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、隨機(jī)波、靜態(tài)加載斜波等；
試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨率：≥1/100，000，示值0.005FS.；
信號(hào)發(fā)生器：0.01%；
數(shù)據(jù)采集頻率：1KHz；
數(shù)據(jù)處理方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種國(guó)內(nèi)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求。
5.3
5.4汽車減振器綜合性能試驗(yàn)軟件模塊。
軟件系統(tǒng)根據(jù)QC/T545-1999《汽車筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法》要求，提供相關(guān)試驗(yàn)?zāi)K。主要有：
示功特性試驗(yàn)（阻力特性）：減振器在規(guī)定的行程和試驗(yàn)頻率下，兩端作相對(duì)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，繪制示功圖，自動(dòng)計(jì)算復(fù)原阻力與壓縮阻力。
速度特性試驗(yàn)：減振器在規(guī)定的行程和多種試驗(yàn)頻率下，兩端作相對(duì)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，其阻力（F）與速度（V）的關(guān)系構(gòu)成速度特性。軟件自動(dòng)繪制F-V速度特性圖。
耐久性測(cè)試：任意設(shè)置疲勞試驗(yàn)次數(shù)，試驗(yàn)次數(shù)到，試驗(yàn)自動(dòng)停止。
摩擦力測(cè)試：減振器以≤0.005m/s的速度移動(dòng)，測(cè)定摩擦力。
根據(jù)需要，還可以進(jìn)行溫度特性測(cè)試。
提供試驗(yàn)。
系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ)，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；
6、 試驗(yàn)附具。
根據(jù)用戶提供的減震器樣品設(shè)計(jì)制造。
7、配件。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN；
2、 試驗(yàn)力示值±1%，范圍2%-100FS.
3、 系統(tǒng)頻率范圍：0.1-15Hz；
4、 系統(tǒng)試驗(yàn)速度：0.6m/s；
5、 作動(dòng)器行程：±100mm，示值±0.5%FS.
6、 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；
7、 伺服泵站：流量70L/min，壓力21Mpa，30kW，過(guò)濾3μ，電源AC380；
8、 控制器：全數(shù)字WinQuick液壓伺服控制器
10、 軟件系統(tǒng)：WinQuick軟件系統(tǒng)，帶減震器試驗(yàn)?zāi)K。
9、 試驗(yàn)空間（作動(dòng)器上端面至力傳感器下端面）：≥1100mm；
10、 試驗(yàn)空間調(diào)整方式：液壓升降、液壓鎖緊橫梁；
11、 數(shù)據(jù)處理方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗(yàn)要求；
